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新標準水泥膠砂振實臺的維護與保養(yǎng)
新標準水泥膠砂振實臺(如符合 GB/T 17671-1999 標準的設(shè)備)是水泥物理性能檢測的關(guān)鍵儀器,其性能穩(wěn)定性直接影響膠砂強度等指標的準確性。以下是該設(shè)備的維護與保養(yǎng)要點,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)特點和使用規(guī)范進行說明:
一、日常使用維護
1、清潔要求
1.1臺面與試模區(qū)域:每次使用后,及時用軟毛刷Q除振實臺上的膠砂殘留,避免水泥硬化后難以清理。尤其注意振動臺面與試模接觸面,確保無雜物影響試模固定。1.2運動部件:用干凈布擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運動部位,防止膠砂顆粒進入導(dǎo)致磨損或卡頓。1.3機身外殼:定期用濕布擦拭機身,保持設(shè)備整潔,避免腐蝕性物質(zhì)(如水泥漿)長期附著。
2、運行狀態(tài)檢查
2.1振動頻率與時間:每次開機前,確認設(shè)備振動頻率為 60 次 / 60 秒 ±2 秒(符合標準要求),定時器功能正常??赏ㄟ^秒表計時校驗振動時間準確性。2.2機械運行聲響:運行時J聽是否有異常噪音(如撞擊、摩擦聲),若發(fā)現(xiàn)振動部件松動或異響,立即停機檢查。2.3試模固定裝置:檢查夾具、螺栓是否牢固,確保試模在振動過程中無位移,避免影響膠砂成型質(zhì)量。
二、周期性保養(yǎng)(按使用頻率制定計劃)
1、每周保養(yǎng)
1.1導(dǎo)軌潤滑:在導(dǎo)軌表面涂抹一層薄的 精密儀表油 或 鋰基潤滑脂,手動推動振動機構(gòu)來回移動,確保潤滑均勻,減少摩擦損耗。1.2電氣連接檢查:查看電源線、插頭是否松動,控制箱內(nèi)線路是否有磨損或接觸不良,確保設(shè)備電氣A全。
2、每月保養(yǎng)
2.1關(guān)鍵部件緊固:檢查振動臺臺面、電機底座、絲杠螺母等部位的螺栓是否松動,使用扳手按規(guī)定力矩(參考設(shè)備說明書)逐一緊固。2.2電機散熱清理:清理電機風扇及散熱孔處的灰塵,避免積塵影響電機散熱,導(dǎo)致過熱損壞。2.3傳感器校準:若設(shè)備配備位移或頻率傳感器,使用標準儀器(如激光測振儀)校準振動幅度和頻率,確保符合標準要求(振幅為 15mm±0.3mm)。
3、每季度保養(yǎng)
3.1傳動系統(tǒng)全面檢查:拆卸振動機構(gòu),檢查絲杠、螺母、齒輪等傳動部件的磨損情況。若發(fā)現(xiàn)螺紋磨損嚴重或齒輪嚙合異常,及時更換配件。3.2控制箱內(nèi)部清潔:切斷電源后,用壓縮空氣吹凈控制箱內(nèi)的灰塵,檢查繼電器、接觸器等元件是否正常工作,觸點是否氧化或燒蝕。3.3設(shè)備水平度調(diào)整:使用水平儀檢測振動臺臺面的水平度,通過底座調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整至水平,確保振動均勻性。
三、長期停用維護
1、C底清潔:停用前Q除設(shè)備內(nèi)外的膠砂殘留,尤其是運動部件和縫隙處,避免水泥硬化后損壞設(shè)備。
2、防銹處理:在導(dǎo)軌、絲杠等金屬表面涂抹防銹油,并用塑料布覆蓋設(shè)備,防止灰塵和潮氣侵入。
3、電氣防潮:若停用時間超過 3 個月,定期(每月一次)通電運行設(shè)備 10-15 分鐘,利用電機發(fā)熱驅(qū)散控制箱內(nèi)潮氣,防止電子元件受潮失效。
四、易損件更換與記錄
1、常見易損件
1.1橡膠減震墊
更換周期:1-2 年或出現(xiàn)老化開裂時。
備注:老化后會導(dǎo)致振動異?;蛟胍粼龃?。
1.2傳動齒輪
更換周期:3-5 年或磨損嚴重時。
備注:磨損后可能影響振動頻率
1.3電機軸承
更換周期:5年或出現(xiàn)異響時
備注:需專業(yè)人員更換
1.4控制按鈕 / 開關(guān)
更換周期:按實際使用情況。
備注:觸點失效時及時更換
2. 維護記錄
建立《設(shè)備維護保養(yǎng)臺賬》,詳細記錄每次維護的日期、內(nèi)容、更換的配件及校準結(jié)果,便于追溯設(shè)備狀態(tài)和制定后續(xù)保養(yǎng)計劃。
五、注意事項
1、A全操作:維護前務(wù)必切斷電源,確保設(shè)備處于停機狀態(tài),避免觸電或機械傷害。
2、專業(yè)維修:涉及電機拆解、電氣線路改造等復(fù)雜操作時,需由專業(yè)技術(shù)人員完成,非操作人員不得擅自拆卸關(guān)鍵部件。
3、合規(guī)性:所有維護保養(yǎng)操作需符合《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO 法)》(GB/T 17671-1999)及設(shè)備制造商的技術(shù)要求,確保檢測數(shù)據(jù)的準確性和Y效性。
通過規(guī)范的維護與保養(yǎng),可延長振實臺的使用壽命,保證水泥膠砂試驗的精度,為水泥質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。