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新品發(fā)布:瀝青彎曲蠕變勁度試驗儀

更新時間:2025-06-06      點擊次數(shù):8

新品發(fā)布:瀝青彎曲蠕變勁度試驗儀


近期我公司新推出了一款瀝青彎曲蠕變勁度試驗儀,下面是這個產(chǎn)品的詳細介紹

一、產(chǎn)品簡介

TD627-1型瀝青彎曲蠕變勁度試驗儀(BBR)是河北天棋星子檢測設備有限公司根據(jù)ASTM D6648-01和AASHTO T313-02設計,用來進行瀝青膠結料和類似試件的彎曲試驗。這些測試開始是由M國公路戰(zhàn)略研究計劃(SHRP)研究的,是對盛放在冷凍液體中的試件上施加一個恒定載荷,來得到其在不同溫度下變形的速率。一個完整的BBR系統(tǒng)包括水浴,三點彎曲測試系統(tǒng),外部溫控制冷單元和一套標定工具。其中,三點彎曲測試系統(tǒng)可以很容易地從水浴中取出,以便安裝和拆卸試件。另外,BBR根據(jù)ZX修改的ASTM和AASHTO規(guī)范進行了重新設計。新的設計包括可以升級和改進軟件和功能,使BBR更A全,簡單和J確。



二、性能特點

1、PID溫度控制數(shù)字顯示。

2、兩個獨立的鉑電阻RTD能夠J確控制溫度。

3、無氟H保的機械制冷式水浴。

4、內(nèi)置位移傳感器LVDT和溫度補償?shù)牧鞲衅鳌?/p>



三、主要技術參數(shù)

1、測試載荷:標準0到200g可調(diào),系統(tǒng)在測試過程中保持±0.5g的精度。

2、測試周期:預加載,恢復,測試加載的周期W全 由用戶設定。

3、力傳感器:500g(溫度補償)。

4、機械式過載保護:標準。

5、位移傳感器:6.35mm,在標定范圍內(nèi)分辨率為2μm。

6、制冷單元:無氟機械制冷裝置。

7、推薦水浴液體:乙二醇,容積:7.57L。

8、操作溫度:環(huán)境溫度到-40℃。



四、試驗操作步驟

1、準條工作

1.1按操作說明書打開軟件、加載和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。1.2打開空氣軸承,用荷載調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)加載軸,使它在垂直路徑約中間點處自由漂浮。1.3調(diào)節(jié)負載設置:將厚6.4mm的不銹鋼梁放在支架上,請節(jié)相關按鈕,使接觸荷載達到35mN±10mN,相應的初始試驗荷載應為980mN±50mN。1.4系統(tǒng)檢查:在每次進行試驗前,將厚度為1.0~1.6mm的不銹鋼(?。┝悍旁跇悠分Ъ苌?,按程序要求操作測定薄梁模量,模量值應在薄梁模量的標準值范圍內(nèi)。1.5溫度傳感器的檢查:當試驗溫度改變時,用標準溫度計顯示的溫度與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)顯示的溫度進行比較,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)顯示的溫度與標準溫度計顯示的溫度差應該在±0.1℃內(nèi)。


2、試件制備

2.1金屬模具的準督將模具清理干凈,在模具的3個長金屬部分的內(nèi)表面涂一層石油基潤清膳,用潤滑膳將塑料片平粘到金屬上。(1)將塑料片放在金屬表面,用手指擠壓塑科片,靠摩擦力將望料片圧在金屬表面上。(2)在兩個端件的內(nèi)表面涂一層內(nèi)三醇的混合物,以防止瀝青粘到金屬調(diào)件上。(3)安裝模具,用0形橡膠環(huán)將模件緊緊捆在一起,檢查模具,用力將塑料片向金屬表面壓,以擠出氣泡。2)安裝結束后,將模具放在室溫下等待澆注瀝青。2.2試件的制備(1)按方法準備試樣,將瀝青在烘箱中加熱,直到瀝青充分流動,成為容易澆注的狀態(tài)。(2)澆注試件(金屬模):模具放在室溫下,將瀝青從模具的一端向另一姨來回澆注,使瀝青略高出模具。傾倒時使盛樣容器距模具D端20~30mm,以單一路徑向另一境澆注瀝青,將倒?jié)M瀝青的模具在室溫下冷卻45~60min冷卻到室溫后,用熱刀切掉并切平冷卻后高出模具D端的瀝青樣品。2.3試件的存放和脫模(1)試驗前將模具中的試件置于室溫下,試件澆注完后應在4h內(nèi)完成試驗。(2)在脫模前,將含試件的金屬模放在冷卻室或水浴中冷卻,保證試件在脫模時不變形,冷卻溫度直采用-5℃冷卻時間為5~10min。(3)當模具內(nèi)試件已達到脫模條件時,直立即拆掉金屬模具將試件移出。為了道免試件變形,應將塑料片和側(cè)模從試件上滑動脫模。注:在脫模過程中,小心拿好試件不要使試件變形,變形的試件將會影響測得的勁度和m值。


3、試驗步驟

3.1試件脫模后,立即將試件放入達到試驗溫度的悟溫浴中,信港保機60min±5min后,將試件安放在支架上,保持恒溫浴溫度在試驗溫度±0.1℃內(nèi)。

3.2將試件資料、試驗荷載、試驗溫度等有關信息輸入到計算機中。3.3向試件手動施加一個35mN±10mN的接觸荷載,施加荷載時間不能大于10S,且保證試件和荷載頭之間的接觸。3.4激活自動試驗系統(tǒng),加載過程為:(1)在1s±0.1s內(nèi)施加980mN±50mN的初始荷載。(2)將荷載減少到35mN±10mN,維持20s±1s。(3)施加試驗荷載980mN±50mN,維持時間為240s,計算機構從0.5s起,以0.5s的時間間隔自動記錄并計算荷載及形變值。(4)卸去試驗荷載并返回到35mN±10mN的接觸荷載。(5)從支架上移走試件進行下一個試驗。



五、試驗結果報告

1、按試驗要求,報告包括下列內(nèi)容:

1.1試件編號、項目編號。1.2試驗日期。1.3試件寬度、厚度,準確至0.01mm。1.4試驗溫度,準確至0.1℃.1.5施加試驗荷載的時間(h.min)。1.6試驗過程中的Z高溫度,Z低溫度,準確至0.1℃。1.7試驗過程中記錄的Z大荷載、Z小荷載,準確至1mN。


2、對8.0s、15.0s、30.0s.60.0s、120.0s和240.0s時間報告下列試驗結果:

2.1施加荷載的時間,準確至0.1s。2.2試驗荷載,準確至1mN。2.3試件的形變量,用mm表示,準確至1μm。2.4測量得到的勁度模量,用MPa表示,取3位Y效數(shù)字。2.5m值,準確至0.001。

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