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簡要描述:TDSN-SLM型水泥生料易燒性試驗成型試模是由河北滄州天棋星子試驗儀器有限公司根據(jù)GB/T26566—2011《水泥生料易燒性試驗方法》開發(fā)生產(chǎn)的,該產(chǎn)品適用于水泥生料易燒性試驗的試樣成型。
詳細(xì)介紹
品牌 | 天樞星 | 電動機功率 | 0kW |
---|---|---|---|
外形尺寸 | 0mm | 重量 | 0kg |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,交通 |
水泥生料易燒性試驗成型試模試驗步驟:
1、取相同試體至少六個為一組,均勻且不重疊地立置于平底耐高溫容器內(nèi)。
2、將試體隨容器迅速放入已于950℃恒溫的預(yù)燒高溫爐,恒溫預(yù)燒30min。
3、將預(yù)燒完畢的試體隨容器迅速轉(zhuǎn)移至已于某溫度(見第7章)恒溫的煅燒高溫爐內(nèi),使容器位于熱電偶測點正下方,容器底面與熱電偶測點相距不大于5cm,恒溫煅燒30min。
4、將煅燒完畢的試體隨容器迅速從煅燒高溫爐內(nèi)取出,于空氣中自然冷卻至室溫。
5、將冷卻至室溫的一組試體用研缽研磨成全部通過80pm試驗篩的分析樣,混勻后裝入磨口小瓶,置于干燥器內(nèi)保存。.6按GB/T176測定分析樣的游離氧化鈣含量(3d內(nèi)完成)。
試驗結(jié)果的表示:
試驗報告的內(nèi)容應(yīng)包括:
——對應(yīng)各試驗溫度的熟料游離氧化鈣含量
——熟料的率值(KH、SM、AM)}
——生料的細(xì)度;
——生料中煤灰的含量試體
水泥生料易燒性試驗成型試模模具:
單位為毫米
1、以試驗室制備的生料.或工業(yè)生料與適量煤灰的混合料,作為試樣。
試驗室用5.1球磨機制各生料,一次制備一種細(xì)度的生料1.0kg;生料的率值服從熟料的率值,無論生料的配制是否采用煤灰;生料的細(xì)度不限,但按GB/T1345檢驗的80μm篩余應(yīng)在(10±1)%。
2、稱取試樣100g,置于潔凈容器中,邊用小勺攪拌邊加入10mL蒸餾水,拌和至水分均勻。
當(dāng)用工業(yè)廢渣作原料,試樣難以成型時,可于拌合水中添加微量膠結(jié)劑。
3、每次稱取含水試樣36g±0.1g,放入試體成型模具內(nèi),用壓力機以10.6kN力制成Φ13mm的試體,不必保壓。
4、將試體放入100℃~110℃恒溫的電熱干燥箱內(nèi),至少烘60min。
試驗溫度:
試體的煅燒分別按下列溫度進行
——1350℃;
——1400℃;
——1450℃。
特殊需要時也可增加其他溫度。
方法原理:
按一定的煅燒制度對水泥生料進行煅燒后.測定其游離氧化鈣含量,用游離氧化鈣含量表示生料的易燒性。游離氧化鈣愈低,易燒性愈好。
試驗設(shè)備和器具:
1、球磨機
符合GB/T26567水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)的規(guī)定。
2、預(yù)燒用高溫妒
額定溫度不低于1000℃,溫度控制精度1.0℃。
3、煅燒用高溫爐
額定溫度不低于1600℃,溫度控制精度0.5%。
加熱元件對稱布置,且不暴露于爐膛;熱電偶端點位于爐膛中部1/3邊長區(qū)域內(nèi)。
4、電熱干燥箱
可控制溫度100℃~110℃。
5、平底耐高溫窖器
耐火度不小于1600℃,底面尺寸不大干100mm×100mm
6、天平
量程不小于200g,zui小分度值不大于0.1g。
7、試驗篩
符合GB/T6003.1的規(guī)定。
8、壓力機
液壓式,zui大壓力50kN,控制精度0.1kN。
9、試體成型模具
試體成型模具如圖1,材質(zhì)為45號鋼。
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