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簡要描述:全自動(dòng)瀝青混凝土車轍成型機(jī)適用于在試驗(yàn)室用輪碾法制作瀝青混合料試件,該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測定瀝青混合料配比設(shè)計(jì)的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)使用。符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JTG E 20 — 2011《公路工程瀝青基瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》/T 0703-2011《瀝青混合料試件制作方法(輪碾法)》。
詳細(xì)介紹
品牌 | 天棋星子 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
全自動(dòng)瀝青混凝土車轍成型機(jī)詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡介
全自動(dòng)瀝青混凝土車轍成型機(jī)適用于在試驗(yàn)室用輪碾法制作瀝青混合料試件,該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測定瀝青混合料配比設(shè)計(jì)的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)使用。符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JTG E 20 — 2011《公路工程瀝青基瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》/T 0703-2011《瀝青混合料試件制作方法(輪碾法)》。
二、性能特點(diǎn)
采用智能型溫度控制儀表,可設(shè)置碾輪溫度,碾壓次數(shù)及壓實(shí)荷載。電液伺服系統(tǒng),減少了系統(tǒng)的組件,降低了系統(tǒng)故障率。操作簡單,易于維護(hù)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、壓實(shí)線荷載控制范圍:0-20KN (出廠設(shè)定值為:9KN)。
2、溫度控制范圍:50 ~ 200 ℃(出廠設(shè)定值為:100℃)。
3、溫度控制精度:±5 ℃ 。
4、行走次數(shù):6次/min (往返共12次)。
5、 電源 : AC三相四線380V,2.5KW
6、 使用環(huán)境 :環(huán)境溫度:5 ~ 40℃; 環(huán)境相對(duì)濕度:不超過75% 。
7、外型尺寸:125×65×193(㎝×㎝×㎝)。
8、重量:520㎏。
四、操作面板說明
1、電源開關(guān)
按下電源開關(guān)打開電源。向右旋轉(zhuǎn)開關(guān),關(guān)閉電源。
2、控溫操作
開啟總電源后,儀表自動(dòng)進(jìn)入控溫狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前溫度自動(dòng)控溫。當(dāng)加熱器輸出時(shí),加熱指示燈亮,同時(shí),溫控表上的OUT指示燈亮,停止加熱時(shí),加熱指示燈和OUT燈滅。本系統(tǒng)采用無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件,無動(dòng)作聲音,對(duì)電網(wǎng)沖擊小,壽命長。
3、液壓泵操作
本儀器采用液壓做動(dòng)力源,當(dāng)液壓泵不啟動(dòng)或者沒有壓力時(shí),碾瓦和試模承載車均不能啟動(dòng)。啟動(dòng)液壓泵后,泵站的壓力開始上升,30秒鐘后,壓力即可達(dá)到要求,可以操作碾瓦和試模承載車。
4、注意事項(xiàng):如果打開液壓泵后,30秒鐘仍然不能升降碾瓦,則有可能泵電機(jī)反轉(zhuǎn)。將電源輸入線的ABC中任意2根線換向即可。
5、碾瓦運(yùn)動(dòng)操作
按下“運(yùn)行"按鈕,碾瓦開始進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的碾壓次數(shù)后
自動(dòng)停止。如果需要在運(yùn)行過程中停止,按下“停止"按鈕即可。 如果需要再次啟動(dòng)碾瓦運(yùn)行,需要按下“計(jì)數(shù)器"上的“復(fù)位"按鈕,然后才可以再次啟動(dòng)碾瓦。如果需要碾瓦對(duì)中操作,將計(jì)數(shù)器的值設(shè)置為1次,啟動(dòng)“運(yùn)行",等試模承載車停止時(shí),所對(duì)位置正好為碾瓦正中。
五、試樣成型基本操作步驟
1、接通總電源。
2、設(shè)置溫控表所需溫度。
3、設(shè)置碾壓次數(shù)(N/2)。
4、啟動(dòng)液壓站。
5、將試樣放入試模承載車中(溫度到達(dá)設(shè)定溫度后),并瑣緊。
6、執(zhí)行試模承載車對(duì)中,將計(jì)數(shù)器復(fù)位,設(shè)置計(jì)數(shù)值為1,按下“運(yùn)行"按鈕。
7、下降碾瓦,壓住試樣。
8、按下“運(yùn)行",試模承載車開始運(yùn)行。
9、達(dá)到設(shè)定次數(shù)(N/2)時(shí),試模承載車自動(dòng)停止運(yùn)行。
10、上升碾瓦。
11、將試模掉轉(zhuǎn)一百八十度,重復(fù)3,5,6,7,8,9試模制作完畢。
12、上升碾瓦,試樣制作完畢。
13、注:N為所需碾壓次數(shù)。
六、設(shè)備常見故障
1、碾瓦不能上升,不能下降,試模承載車運(yùn)動(dòng)也不能運(yùn)動(dòng)。
原因:泵站沒有壓力。
解決辦法:電機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)(聽聲音可以聽出來),泵電機(jī)反轉(zhuǎn)了,更改3相電源輸入線相序即可。
2、試模承載車可以運(yùn)動(dòng),碾瓦不能上升下降。
原因:升降閥損壞。
解決辦法:更換電磁閥。
3、碾瓦可以升降,試模承載車能運(yùn)動(dòng),但不能換向。
原因:行程開關(guān)損壞。
解決辦法:更換行程開關(guān)。
4、碾瓦可以升降,試模承載車不能運(yùn)動(dòng)。
原因:運(yùn)動(dòng)的電磁閥壞。
解決辦法:更換電磁閥。
5、碾壓過程中計(jì)數(shù)器無法計(jì)數(shù)。
原因:計(jì)數(shù)用接近開關(guān)損壞。
解決辦法:更換接近開關(guān)。
6、溫度控制不穩(wěn)。
原因:溫控器參數(shù)不是Z佳。
解決辦法:啟動(dòng)溫控表的參數(shù)自整定。
7、碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因:由于測溫點(diǎn)不在碾瓦表面上,溫度的階梯屬于正?,F(xiàn)象。
解決辦法:在溫控表的參數(shù)修正中,將溫度修正到碾瓦的實(shí)際溫度值;或者,將溫控表目標(biāo)溫度設(shè)置高于需求溫度。
七、設(shè)定壓力載荷操作
1、加注液壓油
泵站在使用之前B須加注液壓油,油量不足會(huì)導(dǎo)致壓力達(dá)不到設(shè)定值,甚至碾瓦,試樣承載車也無法運(yùn)作。參看圖示,打開注油口的,在注油口放入漏斗,加入15升液壓油。加注完畢,擰緊油箱蓋。
2、碾瓦壓力調(diào)節(jié)
2.1對(duì)于本儀器所配置的液壓缸的活塞截面積,其壓強(qiáng)和壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1MPa換算到對(duì)應(yīng)壓力為9.8665KN。由于壓力指示儀表的顯示精度所限,壓力調(diào)節(jié)或校準(zhǔn)需要采用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行輔助調(diào)試。 2.2步驟如下:
(1)按下液壓泵開關(guān),啟動(dòng)泵站,打開正面機(jī)箱護(hù)板,露出液壓站的調(diào)節(jié)閥。 (2)在碾瓦的正下方放置壓力傳感器,量程不得小于20KN。 (3)啟動(dòng)液壓站10分鐘后,打開碾瓦下降開關(guān),使碾瓦垂直壓在壓力傳感器上。 (4)調(diào)節(jié)總壓力調(diào)節(jié)閥,觀察泵站壓力指示表,調(diào)節(jié)總壓強(qiáng)至1MPa~1.2MPa??倝簭?qiáng)取決于所需Z終壓力值,如果在碾瓦上所需壓強(qiáng)為1MPa,則總壓強(qiáng)不能低于1MPa,調(diào)節(jié)到略高于所需壓強(qiáng)即可。 (5)調(diào)節(jié)碾瓦壓力調(diào)節(jié)閥,觀察壓力表的值,調(diào)整到所需值即可。出廠已經(jīng)調(diào)節(jié)到9KN。 (6)調(diào)節(jié)完畢,用扳手縮緊壓力調(diào)節(jié)閥的縮緊螺母。
3、試樣承載車速度調(diào)節(jié)
3.1按下液壓泵開關(guān),啟動(dòng)泵站,打開正面機(jī)箱護(hù)板,露出液壓站的調(diào)節(jié)閥。 3.2啟動(dòng)液壓站,在試件承載車上放置一厚度不低于40mm的木板或其他能經(jīng)得起1噸壓力的物件,打開碾瓦下降開關(guān), 將碾瓦下壓至墊塊上。3.3 按下“運(yùn)行"按鈕,啟動(dòng)承載車,調(diào)節(jié)試樣承載車速度調(diào)節(jié)閥門,測試試樣承載車的運(yùn)行速度,慢慢調(diào)節(jié)至所需的速度。該速度調(diào)節(jié)閥前后各有一個(gè)調(diào)節(jié)鈕,分別調(diào)節(jié)承載車來回的運(yùn)動(dòng)速度。
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